Тяжелый экскаваторный ковш для скальных пород для разработки твердых пород

Разработанный для самых суровых условий копания, наш Ковш для скальных пород для экскаватора предназначен для легкого преодоления твердых пород, тяжелой глины и абразивных карьерных материалов. Изготовленный из высокопрочной стали, этот ковш оснащен усиленными боковыми резцами и прочной износостойкой пластиной для противостояния экстремальным ударам и истиранию, обеспечивая более длительный срок службы даже в самых суровых условиях.
Оснащенный высококачественными легированными зубьями, ковш для скальных пород обеспечивает превосходное проникновение и силу отрыва, позволяя эффективно загружать и сокращать время цикла. Его оптимизированная геометрия обеспечивает максимальный коэффициент заполнения и чистое высвобождение материала, что делает его идеальным навесным оборудованием для экскаваторов, работающих в горнодобывающей, строительной и тяжелой землеройной технике.

* Подходящая модель экскаватора: 6-100 тонн * Применение: дноуглубительные работы, горнодобывающая промышленность, строительные работы и т. д. * Вес: 50 кг - 1000 кг * Цвет: желтый, синий, красный, белый и т. д.

Основные характеристики ковша для скальных пород для экскаватора:
Прочная конструкция: Изготовлен из износостойкой стали для максимальной долговечности.
Усиленная конструкция: Усиленный корпус и изнашиваемые детали для работы при высоких ударных нагрузках.
Эффективное копание: Высокопрочные зубья обеспечивают отличное проникновение в каменистой местности.
Универсальное применение: Идеально подходит для карьерных работ, горнодобывающей промышленности и рытья траншей в твердом грунте.

 

 
Технические характеристики ковша для скальных пород для экскаватора: 
 

Производство ковша для скальных пород для экскаватора:

Выбор материала

• Высокопрочная сталь: Мы используем высокопрочную сталь (например, Hardox или аналогичную износостойкую сталь) для основного корпуса и боковых резцов. Этот выбор материала обеспечивает превосходную стойкость к износу, ударам и усталости.
• Сертифицированные компоненты: Все сырьевые материалы поставляются от сертифицированных поставщиков и проходят проверку качества по прибытии, чтобы гарантировать соответствие строгим стандартам механических свойств.

Резка и формовка

• Плазменная/лазерная резка с ЧПУ: Стальные листы режутся с использованием передовых плазменных или лазерных станков с ЧПУ. Это обеспечивает высокую точность размеров и гладкие края, что критически важно для точной подгонки компонентов во время сварки.
• Точное гибка: Тяжелые гибочные прессы используются для придания стальным листам требуемой кривизны ковша. Этот процесс тщательно контролируется для сохранения структуры зерна материала и предотвращения микротрещин.

Сварка и сборка

• Автоматизированная и квалифицированная сварка: Процесс сборки сочетает в себе автоматизированных сварочных роботов для получения однородных швов и квалифицированную ручную сварку для сложных соединений. Мы применяем процедуры предварительного нагрева для предотвращения термических напряжений и растрескивания толстых стальных листов.
• Внутренние ребра жесткости: Для дополнительной структурной прочности внутри ковша привариваются внутренние ребра жесткости и ребра. Эти усиления равномерно распределяют нагрузку по всему ковшу, предотвращая деформацию под тяжелыми нагрузками.

Механическая обработка и расточка

• Обработка пальцевых втулок: Монтажные уши (пальцевые втулки) точно растачиваются для обеспечения точного совпадения с тягой экскаватора. Это минимизирует боковую нагрузку на пальцы и втулки экскаватора, продлевая срок службы как ковша, так и машины.
• Контроль допусков: Вся механическая обработка выполняется в пределах жестких допусков для обеспечения идеальной подгонки и плавной работы.

Обработка поверхности и отделка

• Пескоструйная обработка: Перед покраской весь ковш подвергается пескоструйной обработке для удаления ржавчины, окалины и примесей, создавая чистую поверхность для адгезии покрытия.
• Защитное покрытие: Наносится высококачественная, коррозионностойкая грунтовка и финишное покрытие. Эта отделка защищает ковш от воздействия окружающей среды и придает профессиональный внешний вид.

Контроль качества

• Ультразвуковой контроль: Критические сварные швы проверяются методами неразрушающего контроля, такими как ультразвуковой контроль, для обнаружения любых внутренних дефектов.
• Окончательная проверка: Каждый ковш проходит окончательную проверку размеров и визуальный осмотр, чтобы убедиться, что он соответствует всем проектным спецификациям и стандартам качества перед отправкой.

Почему выбирают наш ковш для скальных пород для экскаватора?

Свяжитесь с нами!
 

Любой интерес,

Добро пожаловать к Арии - менеджеру по продажам Zhonghe Machinery.

WhatsApp: wa.me/+8613822325403

Email: aria@excavatorlongarm.com

Ссылка на веб-сайт: www.excavatorlongarm.com