К наиболее распространенным точкам сбоя длинных рук экскаваторов относятся:

Общие точки отказа в длинных стрелах экскаваторов включают:

1. Сварные швы: Слабые или неправильно выполненные сварные швы могут привести к трещинам или расслоению под нагрузкой.

2. Зоны концентрации напряжений: Места, где происходит изменение конструкции, такие как изгибы или соединения, подвержены усталости и образованию трещин.

3. Износ пальцев и втулок: Со временем пальцы и втулки, соединяющие длинную стрелу с машиной, изнашиваются, вызывая люфт и снижение эффективности.

4. Коррозия: Воздействие агрессивных сред может привести к коррозии, ухудшая структурную целостность стрелы.

5. Усталость материала: Повторяющиеся нагрузки и разгрузки могут вызвать усталость материала, приводящую к трещинам или разрушениям.

6. Перегрузка: Превышение проектных пределов нагрузки может привести к немедленному выходу из строя или долгосрочному повреждению.

7. Неправильное техническое обслуживание: Отсутствие регулярных осмотров и технического обслуживания может привести к незамеченному износу и повреждениям.

8. Ударные повреждения: Удары о твердые предметы или пересеченная местность могут вызвать вмятины, изгибы или разрушения стрелы.

Определив и устранив эти общие точки отказа, операторы могут повысить долговечность и производительность длинных стрел экскаваторов.